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轴承提前失效的原因及润滑那点事

各种轴承提前失效的原因如下:
一、16%由于装配不当导致,
因为有些设备安装需要借助机械、液压和加热方法来进行正确安装。
二、14%由于污染导致
轴承本身是精密零件,一些本身具有润滑脂的轴承更应妥善保管。不过现在大部分轴承已提供密封解决方案。
三、36%由于润滑不当导致
润滑不当包括:润滑剂的选型,润滑剂的质量,润滑剂的存储,运输及使用不当等多方面。
四、34%疲劳导致
当轴承在应力过大或维护不当时,易导致疲劳,发生警报。
下面我们主要介绍润滑这点事
轴承润滑包括润滑脂、润滑油和固体润滑剂,下面我们就来说说轴承应用最广的润滑脂的一些注意事项。
润滑脂的运输:
1、脂桶搬运时,要始终保持着油桶的直立方向,以防造成大口桶的变形,这样会为供油带来困难。
2、轻拿轻放,以防损坏
3、运输中对桶盖要拧紧,做好防雨、防晒工作。
润滑脂储存:
1、优先入库
2、最好在室内保管,在室外阳光直射会增加油的分离,促使氧化变质,另外,还常因脂桶内空气呼吸作用而侵入雨水和水分。若要在室外存放,应加盖蓬布和特制的防护盖。
3、严禁横倒,防止卷入气泡,造成脂泵工作不正常。
4、现场整洁,存放有条理。
5、要有安全防火及环境保护措施。
润滑脂在使用过程中的注意事项:
1、所加注的润滑脂量要适当
加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具情况,有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。
2、注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用
避免装脂容器和工具的交叉使用,否则,将对脂产生滴点下降,锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
3、重视更换新脂工作
改用新润滑脂时,应先经试验,试用后方可正式使用
4、重视加注润滑脂过程的管理
在领取和加注润滑脂前,要严格注意容器和工具的清洁,设备上的供脂口应事先擦拭干净,严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
5、注意季节用脂的及时更换
如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,结果都将适得其反。
6、不要用木制或纸制容器包装润滑脂
防止失油变硬、混入水分或被污染变质,并且应存放于阴凉干燥的地方。
7、注意定期加换润滑脂   
润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定,既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。

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